氧气管道化学清洗厂家常用指南

工厂锅炉清洗

正合环保科技——氧气管道化学清洗厂家

工厂锅炉清洗,工业锅炉清洗的步骤：1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理;2、断开与锅炉无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路;3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除锅炉内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束;4、水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“锅炉清洗粉”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。

运转当前的锅炉清洗次要是以结垢量和运转年限综合思索的锅炉清洗方式:锅炉化学清洗有浸泡和活动两种方式，常常采用的是活动清洗，而活动清洗又可分爲适用各类炉型的循环清洗方式、适用于直流锅炉的开路清洗方式和应用加药或排污管间接将清洗液打入锅炉EDTA络合剂高压自然循环清洗。

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锅炉进行化学清洗的目的是什么？锅炉在制造、运输与安装过程中，其受热面联箱、连接管及汽包等部件内壁，难免要产生和沾积一些附着物，如腐蚀产生的氧化铁、焊渣、外界进人的硅化物等。这些杂质的存在，将对锅炉、汽轮机的运行带来很大危害，如促使金属腐蚀、传热变差、汽轮机叶片结垢和减少汽轮机通流面积等，所以新锅炉在正式投产之前，应进行化学清洗，把受热面内壁的铁锈、灰垢、油污等杂物彻底清除。

　锅炉在使用一定时间后就需要对锅炉进行清洗，需要用专用的锅炉清洗设备和锅炉清洗剂来清洗锅炉，由于长时间的在高温中使用锅炉，使锅炉内壁产生很多的水垢和污垢，污垢的不断加多会阻止锅炉的热传性变慢变低，达不到锅炉所需的要求，而由于无法及时地把热量传输出去，使得锅炉本身的温度极高后很容易导致锅炉管道的，如此大的安全隐患，所以平时要注意对锅炉的清洗，同时由于锅炉的导热性变差，会不断地增加燃料的使用，从而大大增加了锅炉的使用成本。从经济成本上来看，本着节约成本的观念，安全的理念也要对锅炉进行定期的清洗。

酸洗的作用和方法是什么？酸洗的作用是将金属表面的沉积物从不溶性转为可溶性的盐类或络合物，溶解在清洗液中，而后在废液排放时排掉。酸洗的方法是酸洗系统保持循环，投入加热蒸汽，待水温达到40℃时，加入缓蚀剂，循环至铁离子不再增加时结束。采用柠檬酸时，应用氨调整pH值在3.5~4.0范围内，酸洗液温度保持在90℃左右，循环至铁离子饱和时结束酸洗。

安全无腐 理论研究和锅炉运行实践都证明，在中性无酸条件下清洗除垢，其清洗腐蚀率小于水对金属的腐蚀率，对金属无任何腐蚀损伤。***无害无污染 运行除垢灵GR-943、GR-201克垢丹属绿色环保产品，其清洗后的锅炉排污COD、BOD、pH值完全符合***标准。使用方便 ***加入给水即可，不需另设***人员，岗位操作人员即可操作，可广泛推广使用。节水显著，整个清洗过程中其耗水为正常生产用水，不象酸洗额外消耗配药、钝化及反复冲洗所消耗的大量淡水资源。

LY-402 是一种去除锅炉、蒸发器、换热器、冷却水系统、汽车水箱以及民用水壶、热水器中水垢的专用***,除垢速度快,对金属无任何腐蚀。且***、无味，短时间接触不灼伤皮肤，安全、使用简便。除垢后在金属表面形成一层***保护膜。将本品配成8 ~10%水溶液，用泵打入清洗对象，或直接加入水箱、水壶中，温度为 30~65℃(不能超过80℃)，时间3~8小时，排净污水即可。如果采用浸泡法清洗，约需24小时即能全部清洗掉水垢。

而锅炉系统一旦结了水垢、污垢，不但降低了热效率，给系统的安全、正常运行带来隐患，并且使得水处理剂无法及时到达金属表面而失效，加速了金属腐蚀的速度。因此及时地去除水系统中的各类污垢，不仅仅是节能、安全的需要，也是延长设备使用寿命的需要。为使锅炉系统在***化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学***处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理： 化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面。