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结垢不清洗的危害（1）结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升；（2）结垢使换热设备热传导工况恶化,传热面超温过热,引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳,影响产品品质,引发质量事故。为保证产品质量和生产安全，必须定期对换热器进行除垢清洗。

前期控制之--自清洗水过滤器应用目的及价值:从源头上实施控制，可的保证系统的良好运行，减少损失。水过滤器工作原理:污水进入进口(1),在那里其进入细网的中心(2)，然后污水通过细网从里面出来，进入出口(3)。多余的固体聚集在细网的内表面上，形成一种过滤物饼，其过滤出来甚至是更细的颗粒，形成压差。一旦压降达到预置级别，一个清洗循环由控制系统，通过打开清洗阀(4)大气排污处，关闭可选的控制出口阀(C.O.V.)(5)。因此，压降在液压电机舱和装配的吸尘器.

石油化工等应用换热器的行业均存在着换热器结垢、堵塞等清洗难题，这些问题一方面制约企业经济效益，但另一方面也促进了清洗技术的发展。目前，常用的换热器清洗技术有高压水清洗、机械清洗和化学清洗（前两种技术也可以叫做物理清洗），这3类清洗技术对换热器的清洗具有良好的普适性。高压水清洗：高压水射流清洗技术是一种通过高压水发生装置，利用水的机械能和物性来清除污垢的清洗技术。相对于传统的水射流清洗，高压水射流清洗技术更能合理地利用水的特性，具有强大的打击力度，清洗效果更好，且应用更广泛。

板式换热器的清洗要根据结垢情况，当换热效果不能达到工艺设计要求是就必须要清洗了。这是比较简单的检验标准，从节能降耗的角度出发，换热器冷凝器传热面若附着0.2～2毫米垢，将使传热效率降低10～40%，0 .3毫米的硅垢，将使换热器冷凝器传热效率降低90%。除此之外，换热器清洗具有非常重要的意义。

(1)改善设备外观，净化和美化环境。清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。(2)维持正常生产，延长设备寿命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施。定期或清理生产设备的污垢，可维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长设备使用寿命。

若板式换热器开始运行是正常的，经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况，如表现出：压力降增大或减小；介质出口温度上升或下降。处理这种故障的办法是：检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符，应设法调整到原设计值。若入口参数已改变，无法调整到原设计值，则应重新进行设计计算，决定增减换热面积或更改流程组合。