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正合环保科技——电厂清洗换热器

石油化工等应用换热器的行业均存在着换热器结垢、堵塞等清洗难题，这些问题一方面制约企业经济效益，但另一方面也促进了清洗技术的发展。目前，常用的换热器清洗技术有高压水清洗、机械清洗和化学清洗（前两种技术也可以叫做物理清洗），这3类清洗技术对换热器的清洗具有良好的普适性。高压水清洗：高压水射流清洗技术是一种通过高压水发生装置，利用水的机械能和物性来清除污垢的清洗技术。相对于传统的水射流清洗，高压水射流清洗技术更能合理地利用水的特性，具有强大的打击力度，清洗效果更好，且应用更广泛。

板式换热器的清洗要根据结垢情况，当换热效果不能达到工艺设计要求是就必须要清洗了。这是比较简单的检验标准，从节能降耗的角度出发，换热器冷凝器传热面若附着0.2～2毫米垢，将使传热效率降低10～40%，0 .3毫米的硅垢，将使换热器冷凝器传热效率降低90%。除此之外，换热器清洗具有非常重要的意义。

机械清洗：机械清洗是一种利用机械工具，采用刮擦、振动等方式进行设备清洗的技术。机械清洗的原理和操作比较简单，其优点有：对粘度和硬度大的污垢清洗效果较好；不会对换热器产生腐蚀；对清洗装置的损耗小；无污染；安全性高。机械清洗的主要缺点有：必须将设备解体；清洗时间长，费用较高；不利于杂物的迅速排出，效率低；有时需要系统中断运行后才可以进行清洗；不够彻底且容易刮伤设备表面。

在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为供热、工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。换热器清洗一般采用的方法有： 化学清洗和高压水射流清洗。长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法(刮、刷)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及***、环境造成严重损害。

换热器清洗是应用于长久性设备建筑的***维护的设备。可减少生产事故，有利***健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除性污染等，有利***健康。清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

板式热交换器是一种新型的节能热交换设备。它具有换热，结构紧凑，重量轻，适应性强，热损失少，装柴禾维修方便等优点，主要应用于液——液热交换及气--液热交换，热别适应各种工艺过程中的加热、冷却、热回收、冷凝以及食品消毒等方面，在低品位热能回收方面，具有明显的经济效益，在石油化工、制药、食品、造纸、机械、冶金、造船、发电等部门都得到广泛的应用，在许多部门已部分地替代了传统的管壳式热交换器，在节约能源和提高经济效益方面它已使用户得到更大的实惠。